![]() 在自然進(jìn)氣發(fā)動(dòng)機(jī)改裝過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)上半座的改造雖然能立即突顯馬力上的增幅,但要真正延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,并提升發(fā)動(dòng)機(jī)極限,就須仰賴發(fā)動(dòng)機(jī)下半座的強(qiáng)化,包含:活塞、連桿、曲軸到發(fā)動(dòng)機(jī)本體等,全都涵蓋在此范圍內(nèi),如果上半座的改造是在練武功招式的話,那下半座的強(qiáng)化就是在練內(nèi)功,有深厚的內(nèi)功底子,才能發(fā)揮所有武功招式的真正力量,否則很容易走火入魔的,也就是所謂的「爆發(fā)動(dòng)機(jī)」!
下半座改裝首步 鍛造活塞品使用 一具發(fā)動(dòng)機(jī)把它拆開可簡(jiǎn)單區(qū)分為上半座汽缸頭,和下半座發(fā)動(dòng)機(jī)本體兩大部分,前者涵蓋了吸排氣與燃燒的效率,而后者則攸關(guān)于實(shí)際容積、強(qiáng)度、平衡性甚至是輸出反應(yīng)。要想使發(fā)動(dòng)機(jī)可產(chǎn)生更大的動(dòng)力,大原則便是必須吸入更多的空氣,加上正確的噴油量,在空氣壓縮比提高,燃爆力量增強(qiáng)的情況下,發(fā)動(dòng)機(jī)出力自然增加,這部分主要是從上半座氣缸頭內(nèi)的凸輪軸來(lái)著手起,尤其是自然進(jìn)氣發(fā)動(dòng)機(jī)在沒有增??壓器的助陣,更是著重在上半座的強(qiáng)化,至于下半座的改裝目的呢?在于追求更高的發(fā)動(dòng)機(jī)壓榨極限,與更高轉(zhuǎn)速的斷油點(diǎn)。
說到發(fā)動(dòng)機(jī)下半座的改裝,大家第一個(gè)可能聯(lián)想到的是加大排氣量,其實(shí)這個(gè)地方觸及的東西很廣,就好比此處的構(gòu)成組件大致有活塞、連桿、曲軸、波司、缸體五項(xiàng),每一項(xiàng)零件都是環(huán)環(huán)相扣,所以并不如大家想像中的單純。首先不斷被往復(fù)壓縮并承受高爆炸力的活塞,除了要具備足夠強(qiáng)度、良好導(dǎo)熱性、低膨脹率等特點(diǎn)以外,它的重量也是愈輕愈好,如此才可減少連桿、曲軸的負(fù)擔(dān),甚至是和缸壁間的磨擦耗損,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輕快而提高反應(yīng)與輸出,這當(dāng)中自然是以鍛造鋼材制品最符合這些要求。
按活塞的構(gòu)造來(lái)看,其頂部形狀也直接關(guān)乎到壓縮比的大小,愈凸壓縮比會(huì)愈高、平或凹面則較低,自然這還得避開氣門和凸輪伸程的作動(dòng)量,在上死點(diǎn)時(shí)不能相抵觸到,事實(shí)上當(dāng)進(jìn)行壓縮比增減的設(shè)定時(shí),正確應(yīng)該是更換對(duì)應(yīng)的活塞才是,而非更換氣缸床墊片或挖大燃燒室。另外,值得大家注意的一點(diǎn)是,改裝用的鍛造活塞多會(huì)在刮油環(huán)的凹槽鉆上較多較大的小孔,來(lái)加強(qiáng)內(nèi)循環(huán)獲得更高的冷卻和潤(rùn)滑性能,而且活塞最脆弱的側(cè)邊,其能耐住25m/s以上的移動(dòng)速度(鑄造品至多19m/s),所以高轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī)絕對(duì)要用到鍛造活塞。
此外,活塞在缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)真正和缸壁接觸到氣密、刮油的部分則是活塞環(huán),一般人會(huì)認(rèn)為活塞的支撐點(diǎn)是活塞裙,而磨擦的部分也是在裙腳的部分,其實(shí)不然,多數(shù)店家在整理發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)活塞在缸內(nèi)左右晃動(dòng)時(shí),有時(shí)并非是汽缸或活塞磨損,大部分是活塞環(huán)的磨損,久了活塞環(huán)支撐力不足,活塞裙才會(huì)左右搖擺而出現(xiàn)刮痕,因此活塞環(huán)的厚薄就成為馬力能否耐久的依據(jù),薄的活塞環(huán)能有效減少摩擦、密合度高及輕量化的優(yōu)點(diǎn),對(duì)自然進(jìn)氣高轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)有絕對(duì)性的貢獻(xiàn),但熱傳導(dǎo)不良的缺憾下,使活塞冷卻能大打折扣,故一般房車及Turbo重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)大都不會(huì)采用薄活塞環(huán),而是厚度正常或偏厚的規(guī)格。
連桿重最細(xì)斷面 波司需減少磨擦 活塞之下接續(xù)的連桿,作用是讓曲軸、活塞能夠連動(dòng),它的大致要求和前者一樣,質(zhì)輕且強(qiáng)韌的鍛造品也是最佳選擇。需要承接下推和扭曲力的連桿,在高轉(zhuǎn)高壓縮狀態(tài)亦有中間最細(xì)處彎折、斷裂的危險(xiǎn)性,因此大改車很多會(huì)更換加粗的H斷面連桿(原廠連桿多為I斷面)。通常高性能的??連桿同時(shí)會(huì)用到全浮式活塞銷,其特性是活塞、插銷、連桿小端三者間都有自由間隙(兩側(cè)需加裝C形卡環(huán)防止活塞飛出),用手即可輕松組裝,這比起原廠件常用到采強(qiáng)力壓入的一體型半浮式活塞銷,在減低磨擦的表現(xiàn)上要高出許多,轉(zhuǎn)速上升的順暢度與極限當(dāng)然會(huì)有所進(jìn)步。
進(jìn)行連桿的強(qiáng)化還有一種方式,即是將其上的顆粒和銳角處打磨光滑以降低金屬疲勞,研磨時(shí)最好順便把每只的重量誤差抑制在1克以內(nèi)(以重量最輕的當(dāng)基準(zhǔn)),這樣也會(huì)有較佳的配重,其實(shí)活塞的改裝亦應(yīng)該秉持這個(gè)原則,但作業(yè)時(shí)務(wù)必要加入插銷并于內(nèi)側(cè)施行。這里或許有人會(huì)發(fā)問,下半座機(jī)件的改裝有沒有順序?答案是要從活塞依序往下,畢竟活塞身處于整個(gè)慣性機(jī)構(gòu)之首,由此著手效果最大且不至于影響到總體平衡性。
若是以延后轉(zhuǎn)速的方式來(lái)提升馬力時(shí),還有一個(gè)要?jiǎng)?wù)是在于連桿大端內(nèi)和曲軸相連的「小波司」,以及固定曲軸頸部于曲軸箱上的「大波司」強(qiáng)化。負(fù)責(zé)的軸承任務(wù)的大、小波司,在此不但要有應(yīng)付高溫高壓的耐久性,本身也需具備能減少磨擦損失的能力,這兩者基本上乃是相輔相成的,因?yàn)闇p低磨擦力就會(huì)降低溫度,像本田性能化的B18C-R、B16B發(fā)動(dòng)機(jī),配置的波司寬度亦比一般的雙凸VTEC窄,而日本Power Enterprise社所發(fā)展的F1 Black Metal,更是藉由表面覆蓋鋸齒錐狀物,使波司表面可容納更多機(jī)油外,更能減少磨擦面積來(lái)達(dá)到性能訴求,這些都是實(shí)際的例子。
曲軸平衡性為重點(diǎn) 加長(zhǎng)行程由此下手 下半座最后一個(gè)零件也是將爆炸動(dòng)能轉(zhuǎn)換成扭矩的曲軸,要求的重點(diǎn)主要是平衡性和強(qiáng)度,一般都是拿原車的制品下去加工較多,由于現(xiàn)今汽車的馬力愈來(lái)愈大,原廠曲軸已鮮少見到舊式的半平衡型(一邊軸葉面積只達(dá)一半),取而代之的是各組軸葉對(duì)稱的全平衡式樣,如此對(duì)于再平衡的工作非常有利,唯一缺點(diǎn)便是重量較高。改造曲軸時(shí)的步驟,大約是先做鏡面處理來(lái)分散應(yīng)力,然后再將軸葉刃端稍微磨得尖利些,以取得破油降低阻力、輕量化和減低軸頸負(fù)擔(dān)的功效,最后就是上動(dòng)態(tài)平衡機(jī)進(jìn)行精密配重(最好連同飛輪一起),這亦是高轉(zhuǎn)速的一切基礎(chǔ);如果是應(yīng)付動(dòng)力大幅提升的發(fā)動(dòng)機(jī),那么還需把整支成品送去表面硬化處理,才可以全然提高堅(jiān)韌的程度。
至于曲軸的改造幅度上,街車并不能像賽車一樣,把軸葉部削得既薄且尖銳,雖然此法最能突破機(jī)油的阻力,以及可達(dá)成徹底輕量化,但這樣還有軸葉剛性不足、甩油量較少易傷到活塞裙的問題(注意賽車曲軸為鍛造品且配置干式油底殼),此外我們的活塞、連桿也無(wú)法做到那么輕,想想看要是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部機(jī)件的下方比例輕過上方,無(wú)法有效吸收穩(wěn)定發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng),在活塞上下擺動(dòng)瞬間,便有可能會(huì)讓活塞發(fā)生劇烈晃動(dòng)而發(fā)生損壞。
進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)下半座的改造,除了能提高發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)度外,若想要一并提高動(dòng)力輸出,可以從提高排氣量著手起,然而排氣量的大小乃是由活塞的缸徑和沖程來(lái)決定,其中加長(zhǎng)行程一項(xiàng)就是取決于曲軸,因此許多國(guó)外加大排氣量的鍛造腹內(nèi)套件中,都會(huì)包含可加長(zhǎng)行程的鍛造曲軸,這是相當(dāng)極限的改法,可一舉提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力基本水平,相對(duì)費(fèi)用也比單更換鍛造活塞與連桿來(lái)得貴上許多。
加大缸徑留意間隙 各缸距離關(guān)系強(qiáng)度 加長(zhǎng)曲軸行程即等于增加了活塞往復(fù)移動(dòng)的距離,因此還必須要改變到活塞、連桿的長(zhǎng)度,以避免發(fā)生凸出汽缸本體的問題,這方面常見的有縮短連桿距離(小端至大端中心點(diǎn))、降低活塞高度等手法,但正統(tǒng)還是要降低活塞位置(例:曲軸增加2.0mm,活塞銷中心應(yīng)上移1.5mm,如此活塞就只超過平面0.5mm為正常范圍),單純縮減連桿的缺點(diǎn)是易使活塞銷偏心,同時(shí)活塞裙的側(cè)推力亦會(huì)增大。
發(fā)動(dòng)機(jī)能夠加長(zhǎng)行程的限度,是受制于缸體的高度和活塞移動(dòng)速度兩項(xiàng),在相同轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)行程的活塞移動(dòng)速度會(huì)比短行程快,此刻活塞的強(qiáng)度若不足以應(yīng)付,當(dāng)超過界限引發(fā)油膜破裂就會(huì)「爆發(fā)動(dòng)機(jī)」了,所以以「拉行程」的方法來(lái)增加排氣量,最好是適度就好。
增加排氣量的另外一個(gè)作法-「加大缸徑」部分,目前由于多數(shù)車用發(fā)動(dòng)機(jī)的本體較小,相對(duì)原廠缸套亦變的較薄,可擴(kuò)增的缸徑限度是越來(lái)越小,能增加個(gè)1至2mm已屬很大的范圍,而加大缸徑最好能與加長(zhǎng)行程同時(shí)進(jìn)行,如此才能取得活塞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的協(xié)調(diào)性,而且較大的活塞面在壓縮時(shí)也能增進(jìn)瞬間爆發(fā)力,所以連那0.5mm都是要爭(zhēng)取的。
想要加大缸徑就需施行搪缸工作,其著重要點(diǎn),第一個(gè)就是測(cè)量出正確的活塞直徑,一般是量最寬的地方約為裙部上方一點(diǎn)點(diǎn),再來(lái)則是設(shè)定適當(dāng)?shù)钠组g隙,這便要視活塞的材質(zhì)和設(shè)計(jì)而定,像密度高、膨脹系數(shù)高的鍛造制品,其間隙就必須比鑄造活塞大一些(鑄造0.02~0.03mm/鍛造0.05~0.07mm),通常按規(guī)定的最小范圍實(shí)施最為保險(xiǎn)。
當(dāng)確定好擴(kuò)大缸徑的數(shù)據(jù)之后(活塞徑+間隙),正規(guī)的搪缸是要在缸體頂端鎖上和汽缸頭高度相同的鋁塊和墊片進(jìn)行(假汽缸頭),來(lái)達(dá)到模擬實(shí)際環(huán)境的加工要求,現(xiàn)在專業(yè)級(jí)的都是使用高精度的電腦搪床施工,以確保真圓度并將誤差范圍減少到2μ(0.002mm)以下。
容積加大升壓縮比 本體補(bǔ)強(qiáng)不可忘卻 在加大汽缸容積的改法中,另一種方式是流用原廠同系列大排氣量發(fā)動(dòng)機(jī)的下半座,好比K20+K24的雙拼組合,這種方法要克服的就是下大上小搭配,所形成棱形頂燃燒室的過高壓縮問題(氣缸床墊片需使用大的一方),事實(shí)上增大排氣量本來(lái)就會(huì)連帶提高壓縮比,這從公式(燃燒室容積+墊片厚度之容積+活塞頂凹部容積+排氣量-活塞頂凸部容積)÷燃燒室容積便??可以驗(yàn)證。前面講過增減壓縮比應(yīng)由活塞下手,有的時(shí)候也可以研磨其頂部和燃燒室,最后再以墊片厚度做最終結(jié)果的調(diào)整,而采切薄汽缸頭平面來(lái)增加壓縮比,筆者看來(lái)是比較消極的作法,且如果是采用正時(shí)鏈條的發(fā)動(dòng)機(jī),是無(wú)法這樣做的。
最后,下半座的強(qiáng)化還包括本體的部分,此處的補(bǔ)強(qiáng)是在水道塞入整片「鋁環(huán)氬焊」,或是于各缸支點(diǎn)逼入「鋁條」,藉由封閉式的頂部來(lái)防止高轉(zhuǎn)高壓縮的震動(dòng),而連接汽缸頭與缸體的螺絲,亦有必要更換特殊的加強(qiáng)材質(zhì),這些都是提高馬力前的基礎(chǔ)。
發(fā)動(dòng)機(jī)腰下的增大排氣量改裝,最明顯的是反應(yīng)在扭力提升上,接著才是累積后所產(chǎn)出的最大馬力,不過所有的發(fā)動(dòng)機(jī)本體改裝手續(xù),都須仰賴精密的組裝與事后的供油程式調(diào)校,才能發(fā)揮全部效果,這也是為何高明的發(fā)動(dòng)機(jī)組裝技師,始終在于少數(shù)的緣故。
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